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②抹底层砂浆:先把墙面浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆约6mm厚刮一道,紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平,随即用木括尺刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。
③抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆(用1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛,待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度约8~12mm,随即用木括尺刮平、木抹槎毛,终凝后浇水养护。
④弹线分格:待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
抹灰前再喷水一遍,喷水后在砼基层刷108胶浆(水泥:108胶水:水=1:0.15:4),刷浆后应立即抹灰,不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。由上而下在标筋中间将7厚1:3底灰抹于墙上,用刮尺挤着标筋刮平,刮尺操作用力要均匀,不能将标筋刮坏或产生凹凸不平的现象,然后用木抹子修补、压实、搓平。若抹灰层较厚可分两遍或多遍抹成,每遍厚度约5~7mm,抹完底层灰后须平整,阴阳角须方正。
砼与砌体交接基层处沿缝按设计要求铺钉0.8厚9×25孔金属网,宽度为300mm,(钢丝网沿缝方向每边150mm布臵)搭接长度为100mm,钢丝网在砖墙处可用水泥钉固定,砼面应先用电锤钻孔将木楔孔内后再用铁钉将钢丝网固定。钢丝网挂好后应表面基本平整不应有起鼓现象:水泥厂钉间距300-500mm其网上涂刷108胶浆,刷浆后应立即抹灰,不得在浆面干燥后再抹灰。不同界面之间也应挂钢丝网。墙面所凿电线管埋设管槽,待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后,用金属网铺钉,刷水泥浆一道,再抹底灰。
②底灰过分干燥,又没有浇透水,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。
③淋制面灰(包括底灰),对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底,灰膏熟化时间短,抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化,体积膨胀,造成抹灰表面炸裂,出现开花。
主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真,或冲筋时间过短或过长,造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
主要是没按规矩安放过墙套管,管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。
①基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法,好先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净,晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶,喷或用扫帚将砂将甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘在混凝土光面上,并有较高的强度,用手掰不动为止。
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩5厚1:2.5面灰,底灰太湿影响平整度,太干易使面层脱水太快而影响粘结,造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干应浇水湿润)。按先上后下顺序进行,再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。
①抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。
⑤排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大面和通天柱子、垛子排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。
⑥浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
①门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,窗开关振动,在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞缝堵塞密实。
②基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前浇水。
②墙面预留洞口形状整理,施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞,外墙穿墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。
③混凝土在粉砂浆之前,在柱、墙及门窗洞口的阳角,粉水泥砂浆护角线,并组织专人施工。
Ⅰ.清补基层、墙面浇水砌体基层清扫干净,用1:2.5砂浆填补缝隙缺损,太光滑的要适当凿毛。然后检查门框、窗框,看是否有倾斜、松动现象,若有,应找正加固,并填实缝隙。对空心砖基层抹灰前24小时在墙面上喷水2~5遍,每遍喷水时间间隔应不少于15分钟,喷水量以渗入砌体内8~10mm为宜。喷水要均匀,不得漏面。对砼基层浇水一遍,冲去墙面渣末,然后用1:2.5水泥浆在墙上刮糙,即用铁抹子将砂浆刮成鱼鳞状厚约3~5mm。
干至六成后,可开始抹6厚1:3的中层灰,厚度略高于标筋,抹后即用中短刮板按标筋刮平,局部凹陷处应补抹砂浆,然后再刮,直至普遍平直为止,紧接着用木抹子搓磨一遍,使表面平整密实,墙面阴角先用方尺上下核对方正,然后用阴角器上下抽动搓平,使室内各角方正,然后全面检查抹灰层是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接以及抹灰面接搓是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况,按质量标准及时整修。
⑦镶贴面砖:在每一分段或分块内的面砖,均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆或纯水泥10~20%的107胶素浆镶贴,厚度为6~10mm,贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝。并用靠尺通过标准点调整平面垂直度。另外一种做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶,在砖背面抹3~4mm厚粘贴即可。但此种做法基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。如要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴在镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时,应采取顶压底的做法,以免向内渗水,引起空裂;同时立面中最低一排面砖应压住底平面面砖,并低出底平面面砖3~5mm,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐。
e.门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致,其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条、阴角和门窗框边部,室内如遇施工洞口时,可采用甩整体墙的方法来解决。
f.踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致,上口包刺和口角不方等。主要是操作不细,不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。
①饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
①表面平整、洁净、颜色一致,无变色、起碱、污痕和显著的 光泽受损处。无空鼓现象。
②接缝填嵌密实、平直、宽窄,颜色Baidu Nhomakorabea致,阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜。
②吊垂直、套方、找规矩:若建筑物为高层时,应在四周大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑为多层时,可从顶层开始用特制的大线锤,崩铁丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制,应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
在墙角(阴角)左右两个标准标志块附近钉上钉子,拴上小线m左右加做若干个标志块,厚度与标准标志块一致,凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。
用与抹灰层相同砂浆冲筋,上下标志块之间先抹一长条宽约50~100mm的灰埂,厚度与标志块相同,作为墙面抹灰的标志。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定,可冲横筋,也可冲立筋,根据施工操作习惯而定。做标筋的方法:待灰饼(标志块)稍干,洒水润湿墙面,用抹底灰的砂浆将同一垂直线上下的两个标志块中间先抹一层,再抹第二层凸出成八字形,要比灰饼凸出10mm,然后用木杠紧贴灰饼左上右下搓,直到把标筋搓得与标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成斜面,使其与抹灰层接荐平顺。做标志块和标筋。
③基层偏差较大,一次抹灰层过厚,干缩率较大。应分层赶平,每遍厚度宜为7~9mm。
④砂浆配置不当或原材料质量不好,应根据不同基层采取配置所需要的砂浆,同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。
①抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。
①基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧,面砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。
②砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩率亦会造成空鼓 。应在贴面砖砂浆中加米乐M6 米乐适量107胶,增强粘结,严格按工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检查,发现空鼓的应随即返工重贴。
①抹灰基层表面处理:墙面上积灰和砂浆清扫干净,砼墙面的油渍,浮灰处理和清洗干净,组织砼表面凿高补低,砂浆找平等工作,表面满甩掺107胶水泥浆粘结层。
一般可先在地面上弹出十字线作为准线,经检查墙面基层平整度、方正度和垂直度后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,最大不得大于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平(水泥砂浆每层厚度宜为7~9mm)。
按地面上弹出的十字线,先将房间规方,在墙上部2m左右高度,距离两边阴角10~20cm处,用1:2.5砂浆,各做一个标准标志块(灰饼),厚度以墙面平整度为准(大小5cm见方),以这两个标准标志块为依据,再用托线板靠吊垂直,确定墙壁下部对应的两个标志块厚度,其位臵在踢脚板上口,使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上,灰饼的垂直和水平距离,控制在刮尺长度以内。
首先要将房间规方,然后先在阴角和阳角一侧墙角弹出角线,并在基线上下两端挂通线做标志块。
室内墙、柱面、窗口和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直,并防止碰坏,因此都要做护角,同时起到标筋作用。护角为15厚1:2.5砂浆暗护角,护角高2000mm,护角每侧宽度为50mm。