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为规范公司的技术标准管理工作,遵循国家相关的技术标准规定,提高公司的技术水平,特结合公司的实际情况制定本制度。
公司技术标准由生产部工艺技术科根据各级标准负责制定与完善,各部门须严格执行。
1.符合实际、技术先进、经济合理、安全可靠。2.同类产品,进行规格优选和合理分档,形成标准条例。3.尽量采用国际上通用的标准和国外的先进标准。4.公司内控标准一定要优于采用的国际标准或国内标准。
5.对产品质量有直接影响的物料及企业内部中间产品,必须制定质量检验标准。
企业所采用的内控标准由技术经理带领技术人员负责起草,经分管生产技术的副总审核。主管生产技术的副总审核完毕,送交公司总经理批准后颁布实施。
内控标准的修改由由技术管理人员负责,修改前必须充分调查市场需求,修改后的审批颁布程序同上。
公司技术标准一经颁布,各部门必须严格贯彻执行。任何部门在工作执行过程中,不得擅自修改工艺、降低标准。否则,所引起的质量事故将按生产质量管理中的有关条款执行。
公司的各类质量验收、检侧活动,都必须按制定的技术标准执行。符合标准的物资或产品由质检部颁发合格证,不符合标准的物资不准入库、不符合标准的产品不准出厂。
1.技术文件与资料应纸质优良、文字清楚、格式统一、签字手续完备。2.准确、齐全、成套,新设计的图样技术文件应符合国标、行业标准或企业标准,否则资料管理员有权拒绝接受。
1.归档的技术资料按名称、特征编成卷册,按时间顺序或按重要程度排列。2.应编写“卷内目录”,卷内的技术资料也应逐张编号,并根据需要填写“备考录”。
归档的技术资料必须装订整齐,在装订时应去掉金属物,用线绳装订,并在卷角编号。
资料管理员在接受技术文件与资料后,要检查其准确、成套性,及时登记、分类、编号,不得遗漏、涂改。
存档的技术文件及资料(包括产品样件)、未存档(试制的)的技术文件及资料只有在下列情况下才可以外借。
gj21.1b《gjb 21.1b-2006 k 遥测标准第1部分:无线 遥测系统及分系统测试方法:pcm-fm遥测地面站测试方法》
1三、四等导线 全球导航卫星系统连续运行参考站网建设规范》 ch2009《ch/t 2009-2010 全球定位系统实时动态测量(rtk)技术规范》 ch4015《ch/t4015-2001地图符号库建立的基本规定》
1、水泥砂浆找平2cm,扇平,喷涂灰色亚光防火漆涂层,涂料的涂刷不得少于两遍,后一层的涂料必须待前一层涂料结膜后方可进行,涂刷必须均匀,第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。
2、踏步处侧墙位置铺贴砖时,要求竖缝竖直,横缝水平。闭口段内内墙砖贴至结构顶面20cm处,开口段贴至与侧墙结构平齐。
1、花岗岩材料指标应符合有关技术规范要求,根据《广州市迎亚运市政道路大中修项目》的要求,花岗岩板材的干燥压缩强度不小于100.0mpa,弯曲强度不小于8.0mpa,防滑等级为r3,相应防滑性能指标bpn≥65,采用粗面板材。对于楼梯踏步上的花岗岩除了一般防滑要求,在踏步顶端应做防滑槽。
(一)顶板喷涂灰色亚光防火漆(3880.0m2)及肋梁(158.7m2)
1、灰色亚光防火漆涂层的基面,必须清洁“无浮杂,无水珠,不渗水”,涂料的涂刷不得少于两遍,米乐 M6米乐后一层的涂料必须待前一层涂料结膜后方可进行,涂刷必须均匀,第二层的涂刷方向应与第一层相垂直。
(二)闭口段及开口段挂板(米黄色亚光面瓷板:3432.6m2,灰白色亚光面瓷板:1603.4m2)
1、装饰材料及配件,必须报送样板、材料合格证书、检验证书、检测报告等,经相关方共同审批认可后方可确定。
3、背栓式干挂陶瓷板系统应采用不燃材料,耐火性能必须符合《建筑材料防火国家标准》(jc/t564.1-2008)规定的a1级标准。
6、瓷板应能耐隧道环境50年以上(即在隧道环境中使用50年,不褪色、耐老化、抗腐蚀性能好)。由供货商提供满足设计年限的检测报告和质量保证书。
7、瓷板表面硬度应按瓷质砖jc/t665-1997标准,不低于莫氏5-6级,抗冲击强度≥4.5kj/m2;
9、背栓在12mm瓷板拉拔值不低于1.6kn,提供50年产品品质保证。背栓材质必须符合紧固件机械性能钢螺栓、螺钉和螺柱(gb/t3098.6-2000)标准,付提供测试报告;
提供背栓抗震测试报告。背栓采用高强度背栓,与陶瓷板连接处设置尼龙垫,达到防潮保护剂抗震要求。
11、板材排板底板线应保持底部与道路路面平行(跟随路面纵坡变化),板材排板竖向接缝线与道路路面线保持垂直。不允许出现大小缝;
12、端部圆弧段采用小规格的陶瓷板装饰,现场施工时根据圆弧实际尺寸适当调整位置,多块板进行拼装,使整体效果协调、美观。
本技术标准适用于深圳万科所有grc装饰构件工程招投标及现场施工指导。若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向万科地产提出,由万科地产做最终决定,否则视为接受。
除另有注明外,本工程须符合设计要求,符合相关国家、地方及行业米乐M6 米乐标准,主要包括但不限于:
以耐碱玻璃纤维网格布和耐碱玻璃纤维无捻粗纱为主要增强材料,以快硬硫铝酸盐水泥为胶凝材料,以砂子为集料,制成的玻璃纤维增强水泥(glass
砂子符合gb/t14684规定,采用河砂,含泥量不大于0.5%,喷射工艺用砂子粒径宜小于1.2mm。
耐碱玻璃纤维网格布须符合jc/t841要求,耐碱玻璃纤维无捻短切粗纱须符合jc/t572要求。容重?接缝耐碱玻璃纤维网格布要求?
除非有15mm以上足够的防锈保护层,grc产品内一般不允许采用钢网和通长钢筋。
固定锚栓须符合jg160、jgj145有关规定,采用扭矩控制式膨胀锚栓,锚栓须采用热浸镀锌防腐处理,镀锌层厚度不低于45μm。
构件厚度约8~15mm,适合外形流畅、工艺简洁的产品型式,如线板、一般柱身(壳)、装饰平板等。
构件厚度约12~25mm,适合外形起伏较大、工艺复杂的产品型式,如浮雕、柱头、涡卷(装饰块)等。
线条构件垂直于墙的宽度小于180mm时,直接用锚栓固定,固定点不少于2个,固定点间距不大于400mm。
线条构件垂直于墙的宽度大于180mm时,采用锚栓和预埋件焊接固定的方式,固定点不少于两排,排距不大于200mm,固定点不大于250mm。
非线条构件的固定点设置根据以上固定点设置的间距、排距和排数原则,产品下订单生产时做好设计预留,安装时严格执行。
半圆柱以及超过300mm长的涡卷托底,除两侧预留钢筋(或角码)制安外,还须有φ10规格的膨胀螺栓作受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。
grc构件必须在下方设置排水孔以防空腔积水,孔径不小于8mm,孔距根据构件尺寸和安装位置确定。
施工蓝图出图后,砌筑施工前、grc开模生产之前,grc供货单位必须完成施工图深化设计,施工图须包括立面图、全部构件大样图、安装固定节点图、接缝处理节点图、排水孔节点图等,施工图须经万科设计、工程相关部门审核确认。构件大样须详细说明固定点位置,安装固定节点图须说明锚栓规格型号。
grc构件必须安装固定在混凝土结构或构件上,砌体上安装grc构件时,须预先浇筑混凝土压顶、腰梁、构造柱等混凝土二次构件,禁止在砌块上直接固定grc。
构件安装工作面应有安全牢固的脚手架,脚手架与墙面距离不小于400mm且不小于构件宽度。
一般情况下,grc构件采用干挂法安装。干挂法是通过锚栓或钢骨架将构件安装固定在基面上,对构件内的空腔不作填充,最后进行构件接缝、修补处理的安装方法。
阴角线、饰物块(斗拱、涡卷、支托等)、小型线条、小型饰板、小型圆雕构件采用锚栓直接安装固定。较大型的构件根据设计结构受力计算要求在基面通过钢架安装固定。
放线→安装定位角码→钻孔、清孔→安装锚栓→(预埋件/钢筋焊接)→固定grc构件→构件接缝处理→刮腻子、刷涂料
在安装基面(已完成抹灰压光前提下)弹线定出安装位置,包括水平线和垂直线。安装水平标高允许误差范围控制在3mm范围内。
根据构件锚栓位置,钻孔,安装米乐M6 米乐锚栓,并逐一收紧每个锚栓,螺栓规格长度按产品设计要求,螺栓锚入混凝土内不小于80mm。
当固定点的设置是预留孔(螺栓)和预留铁烧焊相结合时,米乐 M6米乐应与预留铁相对应的安装基面位置和数量,用相应的膨胀螺栓锚入安装基面内30~50mm,且构件产品预留铁与膨胀螺栓烧焊搭接,且满足后续焊接操作规定。
检查构件之间的接缝高低差,错位超过5mm的应返工安装,5mm以下的做好打磨处理。
拆架时,总包应注意grc成品保护,因拆架造成的grc成品损坏由总包负责。
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